Przerwanie próżniowe, znane również jako rurki przełączników próżniowych, są podstawowymi elementami średniego - i High - przełączniki zasilania napięcia. Ich podstawową funkcją jest szybkie gasienie łuków i tłumienie przepływu prądu w średnim - i wysokim - obwód napięcia po odłączeniu zasilania, stosując doskonałe właściwości izolacji próżni w rurce, aby zapobiec wypadkom i incydentom. Są one przede wszystkim stosowane w systemach przesyłania i dystrybucji energii, a także w systemach dystrybucji energii dla metalurgii, wydobycia, ropy naftowej, inżynierii chemicznej, kolei, transmisji, komunikacji i przemysłowej wysokości - ogrzewania częstotliwości. Oferują one takie zalety, jak ochrona energii, ochrona materiałów, odporność na pożar i eksplozję, zwartą wielkość, długą żywotność, niskie konserwację, niezawodne działanie i zerowe zanieczyszczenie. Przerwale próżniowe są podzielone na ich zamierzone zastosowanie w aplikacjach wyłączników i aplikacjach przełączników obciążenia. Przerwale wyłącznika obwodu są stosowane przede wszystkim w podstacjach i urządzeniach siatki energetycznej w sektorze zasilania, podczas gdy przełączniki przełączników obciążenia są przede wszystkim używane przez użytkowników końcowych sieci Power.
Jego struktura składa się z szczelnej skorupy izolacyjnej, obwodu przewodzącego, systemu osłony, mieszka i innych części.
 |
1. Pokrywa ochronna rur wydechowych
|
1. System izolacji
System izolacji szczelnej składa się z szczelnej obudowy izolacyjnej wykonanej ze szkła lub ceramiki, ruchomej pokrywy końcowej, stałej pokrywy końcowej i mieszków ze stali nierdzewnej.
Aby zapewnić dobrą szczelność między szkłem, ceramiką i metalem, oprócz ścisłych procedur uszczelnienia, należy zminimalizować przepuszczalność powietrza materiału, a wewnętrzne Outgassing musi być ograniczone do minimum. Mieszki ze stali nierdzewnej nie tylko izolują próżnię wewnątrz interuperu próżniowego z zewnętrznej atmosfery, ale także pozwalają ruchomemu kontaktowi i ruchomej pręta przewodzącego w określonym zakresie, wypełniając operacje zamykania i otwierania przełącznika próżniowego.
2. System przewodzący
Stały pręt przewodzący, stałą powierzchnię łukową, stały kontakt, ruchomy kontakt, ruchomość łukową powierzchnię i ruchomy przewodzący pręt stanowią układ przewodzący interpantacji. Stały pręt przewodzący, ustalona powierzchnia łukowata i stały styk są wspólnie nazywane stałą elektrodą, podczas gdy ruchomy styk, ruchomą powierzchnię łukową i ruchomą pręt przewodzący są wspólnie nazywane ruchomą elektrodą. Gdy wyłącznik obwodu próżniowego, przełącznik obciążenia próżniowego lub stycznik próżniowy, złożony z przerywacza próżniowego, jest zamknięty, mechanizm roboczy przesuwa ruchomy pręt przewodzący, zamykając dwa styki i uzupełniając obwód. Aby zminimalizować i utrzymać odporność kontaktową między dwoma kontaktami i zapewnić dobrą wytrzymałość mechaniczną, gdy interrupter wytrzymuje prąd stanowy dynamiczny -, rękaw przewodnika jest instalowany na jednym końcu ruchomego przewodzącego pręta w przełączniku próżniowym. Zestaw sprężyn kompresyjnych utrzymuje ciśnienie znamionowe między dwoma kontaktami. Gdy przełącznik próżniowy przerywa prąd, dwa styki interruptera oddzielają się, generując łuk między nimi. Ten łuk gasi, gdy prąd naturalnie przecina zero, w ten sposób zrywając obwód.
3. System osłonowy
System osłony przerywacza próżniowego składa się głównie z rurki ekranowej, pokrywy osłony i innych części.
Głównymi funkcjami systemu ekranowania są:
(1) Zapobieganie generowaniu kontaktów dużej ilości metalowej pary i cieczy kropelki podczas procesu łuku, który zanieczyści wewnętrzną ścianę skorupy izolacyjnej i uniknie powodowania wytrzymałości izolacyjnej skorupy przenikliwości próżniowej w celu zmniejszenia lub wzbogacania.
(2) Poprawa rozkładu pola elektrycznego wewnątrz interuptera próżniowego sprzyja miniaturyzacji powłoki izolacyjnej interruptera próżniowego, szczególnie dla miniaturyzacji wysokich - przerywacza próżniowego.
(3) wchłanianie części energii łukowej i produktów łukowych kondensacyjnych. W szczególności, gdy przenikanie próżniowe przerywa krótki prąd obwodu -, większość energii cieplnej wytwarzanej przez łuk jest pochłaniana przez układ ochrony, który sprzyja poprawie wytrzymałości odzyskiwania dielektrycznego między kontaktami. Im więcej produktów ARC wchłania układ ochrony, tym większa energia, którą pochłania, co odgrywa dobrą rolę w zwiększaniu zdolności przerywania interruptera próżniowego.
4. Kontakty
Kontakty są częściami, w których łuki są generowane i gaszone, a wymagania dotyczące materiałów i struktur są stosunkowo wysokie.
4.1 Poniższe wymagania są umieszczane na materiałach kontaktowych:
(1) Wysoka pojemność zerwania. Sam materiał musi mieć wysoką przewodność elektryczną, niską przewodność cieplną, wysoką pojemność cieplną i niską zdolność emisji elektronów cieplnych.
(2) Wysokie napięcie rozpadu. Wysokie napięcie rozpadu oznacza wysoką siłę odzyskiwania dielektrycznego, co jest korzystne dla gaszenia łuku.
(3) Wysoka odporność na korozję elektryczną. Oznacza to, że może wytrzymać erozję łukową i ma niskie odparowanie metali.
(4) Odporność na spawanie.
(5) Niska wartość prądu odcięcia, najlepiej poniżej 2,5A.
(6) Niska zawartość gazu.
Obecnie materiałem kontaktowym interruptera próżniowego stosowanego w wyłącznikach jest głównie miedzi - stopu chromu, z miedzią i chromem, z których każde stanowi 50%. Arkusz ze stopu chromu miedzi - jest przyspawany na powierzchni godowej górnych i dolnych styków, a grubość wynosi na ogół 3 mm. Pozostała część nazywa się siedziskiem kontaktowym i może być wykonana z tlenu - darmowej miedzi.
4.2 Struktura kontaktu
Struktura kontaktu znacząco wpływa na zdolność łamania komory wygaszania łukowego. Różne struktury kontaktowe wytwarzają różne efekty wygaszania łuku. Wczesne projekty zastosowano proste cylindryczne kontakty. Choć prosta, ich zdolność do zerwania nie spełniała wymagań wyłącznika, ograniczona do prądów poniżej 10KA. Obecnie te styki są używane tylko w przełącznikach obciążenia próżniowego i wysokich stycznikach próżniowych - przy użyciu przedziałów próżniowych. Obecnie stosuje się trzy wspólne struktury kontaktu: Spiralne styki rowkowane, kubek - kontakty w kształcie z nachylonymi szczelinami i podłużne kubki pola magnetycznego - w kształcie. Najczęstszy jest kontakt w kształcie kubka pola magnetycznego -.
5. Bellows
Mieszki próżniowej przenikliwości są przede wszystkim odpowiedzialne za zapewnienie ruchu ruchomej elektrody w określonym zakresie i utrzymanie wysokiej próżni przez długi okres czasu, zapewniając w ten sposób długą żywotność mechanicznego przedziału próżniowego.
Mieszki interruptera próżniowego są cienkie - komponenty mury wykonane ze stali nierdzewnej o grubości 0,1 - 0,2 mm. Podczas otwierania i zamykania przełącznika próżniowego mieszki interruptera podlegają ekspansji i skurczu, co powoduje zmienne naprężenie w przekroju mieszków. Dlatego żywotność mieszków należy określić na podstawie wielokrotnej ekspansji i skurczu oraz ciśnienia roboczego.
Żywotność zmęczeniowa mieszka jest związana z temperaturą roboczą. Po przerywniku próżniowym przerywa duży krótki prąd obwodowy -, resztkowe ciepło z pręta przewodzącego jest przenoszone do mieszków, powodując wzrost temperatury mieszków. Gdy wzrost temperatury osiągnie określony poziom, wpłynie to na wytrzymałość zmęczeniową mieszków.
6. Zasada działania
Przenikliwość próżniowa to urządzenie elektryczne, które wykorzystuje parę styków uszczelnionych w próżni do podłączenia i odłączania obwodów zasilania. Wykorzystuje wysokie - podłoże izolacyjne. Podczas przerywania określonego prądu prąd kurczy się do punktu lub punktów natychmiast po oddzielaniu kontaktów ruchowych i ustalonych. Powoduje to gwałtowny wzrost rezystancji i szybki wzrost temperatury między elektrodami, co ostatecznie prowadzi do odparowania metalu elektrody. Stwarza to wyjątkowo wysokie pole elektryczne, co prowadzi do intensywnej emisji pola i rozpadu luki, tworząc łuk próżniowy. Gdy prąd operacyjny zbliża się do zera, a odstępy kontaktowe wzrasta, plazma próżniowa szybko się rozprzestrzenia. Po zerowym prądzie łukowym medium w szczelinie kontaktowej szybko zmienia się z przewodu na izolator, przerywając prąd i kończąc przerwę.
Skontaktuj się z nami
Nasza firma produkuje różne rodzaje przedziałów próżniowych, które można podzielić na próżniowe interrutatory w przypadku wyłączników obwodowych, próżniowe przedziałówki dla przełączników obciążenia, przedziały próżniowe dla styczników, próżniowe przedziały dla odwoławców i interrukatory próżniowe dla sektywów w zależności od ich zastosowań, parametrów i pojemności łamania.
E-mail:pannie@hdswitchgear.com
WhatsApp/WeChat: +8618789455087
