Przerywacz podciśnienia wysokiego-napięciowego. Niniejszy wynalazek dotyczy urządzenia elektrycznego do dystrybucji energii. Nadaje się do stosowania w wysokonapięciowych-przełącznikach linii zasilających i dystrybucyjnych do przerywania prądu. Składa się z mieszka, który jest uszczelniony i połączony z górną częścią styku stacjonarnego, a jego wewnętrzna wnęka łączy się z wnęką komory; stała płyta sprężyny zabezpieczona pokrywą mieszka; sprężynę równoważącą owiniętą wokół zewnętrznego obwodu mieszka i umieszczoną przy stałej płycie sprężyny; sonda pomiarowa; oraz wyświetlacz miernika wykonany z ulepszonego mikrometru z wewnętrzną sprężyną dozującą i resetującą. Kolumna nośna łączy wyświetlacz licznika i mocuje szyjkę styku stacjonarnego, a przezroczysta pokrywa przymocowana do dolnej części szyjki styku stacjonarnego zamyka powyższe elementy. Dzięki zwiększonej czułości mieszka i wskaźnika, może on wyświetlać zmiany podciśnienia z dokładnością do kilku paskali.
A przerywacz próżni, znany również jako rurka przełącznika próżniowego, jest podstawowym elementem przełączników mocy średniego i wysokiego{0}}napięcia. Jego główną funkcją jest szybkie wygaszenie łuku i tłumienie prądu po odłączeniu obwodu średniego i wysokiego-napięcia od źródła zasilania, co zapobiega wypadkom i nieoczekiwanym zdarzeniom, poprzez wykorzystanie doskonałych właściwości izolacyjnych próżni wewnątrz rury. Stosowany jest głównie w systemach kontroli przesyłu i dystrybucji energii, a także w systemach dystrybucji energii w hutnictwie, górnictwie, przemyśle naftowym, przemyśle chemicznym, kolejnictwie, nadawstwie, komunikacji i przemysłowym ogrzewaniu-wysokiej częstotliwości. Charakteryzuje się oszczędnością energii, oszczędnością materiału, zapobieganiem pożarom, ochroną przeciwwybuchową, niewielkim rozmiarem, długą żywotnością, niskimi kosztami konserwacji, niezawodnym działaniem i brakiem zanieczyszczeń. Komory próżniowe dzielą się dalej na przerywacze dla wyłączników automatycznych i przerywacze dla przełączników obciążenia. Wyłączniki automatyczne są stosowane głównie w podstacjach i obiektach sieci elektroenergetycznej w sektorze elektroenergetycznym, natomiast wyłączniki różnicowo-prądowe są używane głównie przez-użytkowników końcowych sieci elektroenergetycznej.
Konkretne różnice między nimi przedstawiono szczegółowo w poniższej tabeli porównawczej:
Porównanie wysokonapięciowych przerywaczy próżniowych- ze standardowymi przerywaczami próżniowymi
| Wymiary porównawcze | Standardowy przerywacz próżniowy (średnie i niskie napięcie) | Przerywacz podciśnienia wysokiego-napięciowego |
|---|---|---|
| Kluczowe relacje | Opis ogólny/Informacje podstawowe | Określone podklasy stanowią rozszerzenie i zastosowanie konwencjonalnej technologii komór próżniowych w polu-wysokiego napięcia. |
| Zastosowany poziom napięcia | Zwykle odnosi się do poziomów średniego napięcia, takich jak 12 kV, 24 kV i 40,5 kV. | Zwykle odnoszą się one do napięć 72,5 kV, 126 kV, 252 kV, a nawet 550 kV, 800 kV i więcej. |
| Struktura i wygląd | Konstrukcja jest stosunkowo prosta i zwarta, składa się zazwyczaj z pojedynczej, niezależnej obudowy ceramicznej. | Mają złożoną strukturę i duże objętości. Aby zrównoważyć napięcie i zwiększyć zdolność wyłączania, często stosuje się konstrukcje specjalne, takie jak wielokrotne wyłączniki szeregowe i szeregowe magnetyczne cewki sterujące. |
| Wyzwania techniczne | Technologia jest dojrzała; wyzwania polegają na miniaturyzacji, długiej żywotności i niskich kosztach. | 1. Izolacja-wysokonapięciowa: jak zapewnić, że pod bardzo wysokim napięciem nie nastąpi awaria. 2. Przerwa w-wysokim prądzie: jak skutecznie ugasić źródła prądu o natężeniu do dziesiątek tysięcy amperów. 3. Homogenizacja pola elektrycznego: Unikanie koncentracji pola elektrycznego poprzez precyzyjne projektowanie kształtów elektrod i osłon ekranujących. 4. Stabilność mechaniczna: Odporność sejsmiczna i niezawodność eksploatacyjna dużych konstrukcji. |
| Proces produkcyjny i materiały | Wymaga wysokich standardów w zakresie materiałów i procesów produkcyjnych, ale jest stosunkowo ustandaryzowany. | Wymagania są niezwykle wymagające: • Obudowa ceramiczna: wymaga ceramiki o wyższej czystości i większej wytrzymałości. • Mieszek: Wymaga dłuższego skoku i dłuższej żywotności mechanicznej. • Materiał stykowy: Wymaga materiałów stopowych o doskonałej odporności na erozję łukową i spawanie. • Poziom próżni: wymaga wyższego poziomu próżni i-dłuższej trwałości uszczelnienia próżniowego. |
| Koszt | Koszt jest stosunkowo niski i osiągnięto masową produkcję. | Jest niezwykle kosztowny i wymaga specjalistycznych materiałów, precyzyjnej obróbki i skomplikowanych procesów montażowych. |
Kluczowe technologie-przerywaczy próżniowych wysokiego napięcia
Aby sprostać wyzwaniom stawianym przez wysokie napięcie,-przerywacze próżniowe wysokiego napięcia wykorzystują kilka unikalnych technologii:
Technologia połączeń szeregowych z wieloma-przerwami
Zasada: Wysokie napięcie systemowe jest rozdzielane na wiele jednostek komór próżniowych połączonych szeregowo. Tak jak wiele akumulatorów połączonych szeregowo może generować wysokie napięcie, tak wiele przerywaczy połączonych szeregowo może łącznie wytrzymać wysokie napięcie.
Zalety: Każda jednostka przerywacza musi wytrzymać tylko część całkowitego napięcia, co znacznie zmniejsza wymagania izolacyjne dla pojedynczego przerywacza i umożliwia produkcję.
Wygląd: Przekonasz się, że wyłączniki próżniowe o napięciu 126 kV i większym często mają sekcję przerywacza złożoną z 2 lub 4 (np. 252 kV) niezależnych modułów przerywacza połączonych szeregowo.
Technologia osiowego pola magnetycznego
Jest to podstawowa technologia nowoczesnych-komor próżniowych o dużej wydajności (szczególnie w polu-wysokiego napięcia). Działa poprzez generowanie osiowego pola magnetycznego pomiędzy stykami, wymuszając obrót prądu łuku wzdłuż powierzchni styku. Zapobiega to stagnacji łuku w jednym miejscu i nadmiernemu spalaniu styków, co znacznie poprawia zdolność przerywania dużych prądów i wydłuża żywotność styków.
Złożony system ekranowania
Wnętrze zawiera wiele starannie zaprojektowanych metalowych osłon, które wyrównują pole elektryczne, pochłaniają opary i ciepło metalu oraz chronią ceramiczną obudowę przed zanieczyszczeniem. Są to kluczowe elementy zapewniające wysoką wytrzymałość izolacji.
Streszczenie
„Przerywacz próżniowy” jest jak „samochód” – kategoria ogólna.
„Przerywacz próżniowy-wysokonapięciowego” przypomina „ciężką-ciężarówkę” lub „samochód wyścigowy F1”. Są rodzajem „samochodu”, jednak aby sprostać specyficznym, bardziej wymagającym warunkom pracy (wysokie napięcie), zostały specjalnie wzmocnione i bardziej złożone pod względem konstrukcji, materiałów i technologii.
Dlatego też, gdy ludzie mówią „przerywacz próżniowy-wysokonapięciowego”, mają na myśli konkretnie te produkty z przerywaczami próżniowymi stosowane w zastosowaniach-wysokiego napięcia, takich jak główne linie przesyłowe i dystrybucyjne energii oraz duże elektrownie, które mają najwyższy poziom techniczny i są najtrudniejsze w produkcji. Z drugiej strony „przerywacz próżniowy” to termin ogólny, a najpowszechniejszymi produktami w życiu codziennym (takimi jak rozdzielnice w pomieszczeniach rozdzielczych) są produkty średniego-napięcia (np. 12 kV).
Produkty przerywaczy próżniowych Shaanxi Huadian obejmują wiele poziomów napięcia od 12 kV do 40,5 kV, doskonale pasując do różnych wyłączników próżniowych, styczników i przełączników obciążenia, zapewniając kompleksowe rozwiązania dla sieci energetycznych, kolei, kopalni, nowej energii i użytkowników przemysłowych. Skontaktuj się z nami, jeśli masz jakiekolwiek potrzeby.
E-mail:pannie@hdswitchgear.com.
Whatsapp/Wechat:+8618789455087
