Istnieją znaczące różnice międzyczęści izolacyjneW wysokim napięciu urządzeń elektrycznych i zwykłych częściach izolacyjnych pod względem materiałów, projektowania, wymagań wydajnościowych itp. . Główne różnice są następujące:
1. Bardziej rygorystyczne wymagania materiałowe
Części izolacyjne wysokiego napięcia:
Materiały o wysokiej wytrzymałości dielektrycznej (takie jak żywica epoksydowa, guma silikonowa, gaz SF6, ceramika itp. .) są wymagane do wytrzymania siły pola elektrycznego kilku kV do setek kv .
Konieczne jest posiadanie oporu koronowego i częściowego oporu rozładowania, aby uniknąć degradacji materiału przy wysokim napięciu .
Często dodawane są wypełniacze nieorganiczne (takie jak tlenek glinu i krzemionka) w celu poprawy odporności na ciepło i wytrzymałości mechanicznej .
Zwykłe części izolacyjne:
Zwykle stosuje się materiały ogólne (takie jak PVC, zwykłe tworzywa sztuczne, guma) o niskiej wytrzymałości dielektrycznej, odpowiedni dla niskiego napięcia (takie jak urządzenia gospodarstwa domowego, linie niskiego napięcia) .
2. Bardziej złożony projekt strukturalny
Izolacja wysokiego napięcia:
Dystrybucja pola elektrycznego należy zoptymalizować, aby uniknąć lokalnego stężenia pola elektrycznego (takiego jak przy użyciu struktury spódnicy parasolowej w celu zwiększenia odległości pełzania) .
Warstwy ekranowe (takie jak powłoki półprzewodników) mogą być zintegrowane, aby wyrównać pole elektryczne .
Należy wziąć pod uwagę wytrzymałość mechaniczną (takie jak izolatory wsporcze muszą wytrzymać napięcie przewodnika, obciążenie wiatrem itp. .) .
Zwykła izolacja:
Struktura jest prosta i zwykle nie wymaga specjalnego projektu kontroli pola elektrycznego ., musi tylko spełniać podstawową izolację i wymagania mechaniczne .
3. Wyższe wskaźniki wydajności
Wydajność elektryczna:
Części izolacji wysokiego napięcia muszą przejść rygorystyczne testy, takie jak wytrzymanie częstotliwości zasilania, napięcie z impulsem błyskawicy i częściowy test rozładowania .
Zwykłe części izolacyjne muszą jedynie przejść test rezystancji izolacji lub wytrzymać test napięcia w ramach niskiego napięcia .
Tolerancja środowiska:
Części izolacji wysokiego napięcia muszą wytrzymać ekstremalne temperatury (-40 stopień ~ +150), promienie ultrafioletowe i korozja chemiczna (takie jak spray solny i kwaśny deszcz) .
Zwykłe części izolacyjne mają niższe wymagania środowiskowe (takie jak środowisko normalnej temperatury wewnętrznej) .
4. Bardziej rygorystyczne wymagania niezawodności
Niepowodzenie sprzętu wysokiego napięcia może prowadzić do porażenia siatki lub wypadków bezpieczeństwa, dlatego części izolacyjne muszą mieć:
Długie życie (dziesięciolecia operacji) .
Zdolność do samodopatrujnej (taka jak odzyskiwanie hydrofobowości gumy silikonowej) .
Kompatybilność monitorowania online (takie jak wbudowane czujniki do monitorowania częściowego rozładowania) .
Zwykłe części izolacyjne są łatwe do wymiany i mają stosunkowo niskie wymagania niezawodności .
5. Różnice w scenariuszach aplikacji
Części izolacji wysokiego napięcia: używane do transformatorów, GIS (przełączniki izolowane gazem), zaciski kablowe wysokiego napięcia, izolatory itp..
Zwykłe części izolacyjne: używane do osłon drutu, gniazd, szaf przełączników o niskim napięciu itp. .
Streszczenie
Podstawowe różnice komponentów izolacji wysokiego napięcia leżą w wysokiej wydajności materiałów, optymalizacji pola elektrycznego projektu, ścisłych standardów testowych i wymagań niezawodności dla złożonych warunków pracy . Różnice te sprawiają, że koszty i próg techniczny komponentów izolacji wysokiego napięcia są znacznie wyższe niż w przypadku zwykłych elementów izolacji .}}}
Jako wiodący producent urządzeń do energii krajowej, wysokiego napięcia sprzętu elektrycznego i produktów izolacyjnych Shaanxi Huadian znajdują się w czołówce branży pod względem wydajności, niezawodności i innowacji technologicznych . Jeśli masz określone potrzeby lub konsultacje techniczne, możesz się skontaktować o:pannie@hdswitchgear.com.
